灰口鐵、鎖型標準砝碼的*處理方案

對于灰口標準砝碼的*，采用沖天爐熔煉的原鐵水，應根據爐料配比及合金燒損經(jīng)驗數值，確定合理的*量。電爐熔煉的原鐵水，與沖天爐熔煉的原鐵水有*不同，硫的含量比較低，*般在0.015％－0.035％范圍內，而沖天爐熔煉的原鐵水硫含量在0.1％左右，雖然硫是有害元素，過(guò)*的硫含量使鑄件容易產(chǎn)生“熱裂”傾向，但過(guò)低的硫含量對*牌號的灰鑄鐵*處理也具有不利影響，因此對電爐熔煉的鐵水在*前應進(jìn)行增硫處理，*般使硫含量增加到0.06％－0.10％左右，可以達到理想的*效果。另外對于大型厚壁灰口標準砝碼進(jìn)行*處理時(shí)，考慮到鐵水冷卻凝固時(shí)間較長(cháng)，為防止*衰退，*般采用Si－Ba、Si－Ca等長(cháng)效*劑。對于灰口標準砝碼，*般采用多次*的方法，也就是爐前*結合滯后*。對于厚大斷面的灰口標準砝碼，更應考慮使用長(cháng)效*劑的滯后*方法，以延長(cháng)*衰退時(shí)間，增加石墨球數。對于塑性要求較*的管件類(lèi)灰口標準砝碼，通常做法為在爐前采用包內*結合后期隨流*，加入量分別控制在0.5％左右，二次*時(shí)可將*劑放在澆口盤(pán)上，當然有條件時(shí)，采用隨流*效果會(huì )更好，二次**般采用長(cháng)效粉狀*劑，劑量控制在0.1％左右，劑量過(guò)大或粒度過(guò)大都會(huì )影響*效果，容易引起夾渣滲漏。