鑄鐵砝碼鑄造中產生缺陷的原因介紹：

在鑄鐵砝碼的生產鑄造過程中，除了會產生*般的鑄造缺陷外，還會產生*些特有的缺陷，如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺陷影響鑄鐵砝碼性能，使鑄鐵砝碼廢品率增*。

為了防止鑄鐵砝碼中有這些缺陷的發生，必須對其進行分析，總結出各種影響因素，提出防止措施，才能有效降低缺陷的產生，從而提*鑄鐵砝碼的力學性能及生產效益。

在提出有效的預防措施之前，要先具體了解*下鑄鐵砝碼產生縮孔縮松的原因。*先當然與碳含量有關，提*碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。此外，提*碳含量還可提*球鐵的流動性，有利于補縮。

鑄鐵砝碼生產的時候，如果鐵液中含磷量偏*，就會使凝固范圍擴大，同時低熔點磷共晶在zui后凝固時得不到補給，以及使鑄鐵砝碼外殼變弱，因此有增大縮孔、縮松產生的傾向，*以要嚴格控制鐵液中的含磷量，使其小于0.08%。

稀土殘余量過*會惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太*。而鎂又是*個強烈穩定碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見，殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小，*以當它們的含量較*時，會增加鑄鐵砝碼縮孔、縮松傾向。

當鑄鐵砝碼表面形成硬殼以后，內部的金屬液溫度越*，液態收縮就越大，則縮孔、縮松的容積不*值增加，其相對值也增加。另外，若壁厚變化太突然，孤立的厚斷面得不到補縮，使產生縮孔縮松傾向增大。另外還與澆注溫度、砂型的緊實度、澆冒口和冷鐵有關，需從這里入手予以調整。

鑄鐵砝碼鑄造中產生缺陷的原因