脫濕送風(fēng)在相同的作業(yè)條件下，夏季鑄鐵砝碼沖天爐鐵水的溫度較低，化學(xué)成分的變化大，且容易產(chǎn)生廢品。夏季空氣中的濕度高是造成這種情況的重要原因，現簡(jiǎn)要說(shuō)明如下：

a．空氣中的水分進(jìn)入鑄鐵砝碼沖天爐和Fe、Si、Mn、C等元素反應(稱(chēng)為水性反應)，產(chǎn)生的氫溶人鐵水，損害鑄鐵的韌性。

b．水性反應是吸熱反應，使熔化帶溫度下降。C．Si、Mn等元素的燒損增大。

d．增強爐內的氧化性氣氛，鑄鐵的白口傾向增加，鑄件易產(chǎn)生縮孔。為減輕上述不利影響，通常在夏季增加焦炭用量。但這種措施除增加焦耗以外，還會(huì )導致熔化率下降。試驗研究和生產(chǎn)實(shí)踐表明：脫濕送風(fēng)是提高鐵水質(zhì)量和降低焦耗的有效措施。

脫濕方法主要有三種：

(1)吸附法用硅膠吸附水分，以降低空氣中的濕度，以后再通過(guò)加熱脫除硅膠的水分(再生處理)。用此法脫濕，隨著(zhù)時(shí)間的推移，硅膠吸水能力逐步下降，有必要設兩個(gè)吸附劑槽輪番使用，交替進(jìn)行吸附和再生。經(jīng)脫濕的空氣，其水分也隨運行時(shí)間而改變，而且切換吸附劑槽時(shí)風(fēng)壓也變化，這是本法的缺點(diǎn)。

(2)吸收法采用氯化鋰等易吸收水分的吸收劑，脫濕能力強，可使夏季送風(fēng)中的濕度達到冬季的程度，吸濕劑吸水后也需加熱脫水，然后再用。本法的缺點(diǎn)是吸濕劑易腐蝕設備。

(3)冷凍法利用冷凍機將空氣冷z~1]N露點(diǎn)以下，使其中的水分凝結成水，再將其分離排除，即可達到脫濕送風(fēng)的目的。用此種方法脫濕，效率高且成本低。隨著(zhù)冷凍機的制冷能力和可控性的不斷提高，最近已實(shí)現了裝置的小型化。

冷凍脫濕裝置由以下三個(gè)系統組成?？諝庀到y鼓風(fēng)機通過(guò)濾清器吸人空氣，送往冷卻器。冷卻器借制冷劑的作用經(jīng)常保持O~C，通過(guò)其中的空氣可冷卻到4-6~C，過(guò)飽和的水蒸汽在其表面冷凝成為水珠滴下，空氣中殘存的水珠則在通過(guò)蓄氣室時(shí)分離。制冷劑系統制冷劑在空氣冷卻器中的冷卻管中吸收空氣中的熱量而蒸發(fā)，然后由壓縮機加壓到9～15kg／m并冷卻，再送往空氣冷卻器。冷卻水系統用冷卻水使經(jīng)壓縮的制冷劑氣體液化，并使冷凍機冷卻。用過(guò)的水經(jīng)冷卻塔冷卻，再送到冷凝器和冷凍機。3．富氧送風(fēng)在鑄鐵砝碼沖天爐的鼓風(fēng)中加入氧氣，1932年就曾有人進(jìn)行試驗。從上世紀90年代起，由于制氧技術(shù)的進(jìn)步，氧氣能大量供應，且價(jià)格下降，這項工藝才得以用于生產(chǎn)。氧氣的加入量因所用的加氧方法而異，一般為鼓風(fēng)量的1．5～4％。富氧送風(fēng)的主要好處有：

●在焦耗相同的條件下，可提高鐵水溫度，如保持鐵水溫度相同，則可減少焦炭用量；

●鑄鐵增碳較多；

●硅的燒損減少。鼓風(fēng)中加氧方法，也在不斷改善。最初是往鑄鐵砝碼沖天爐風(fēng)帶中加氧，方法簡(jiǎn)便易行，但氧氣的利用效果較差。然后是向風(fēng)口吹氧，設備較風(fēng)帶中加氧復雜一些，但效果較好。近年來(lái)，經(jīng)風(fēng)口以超聲速度向鑄鐵砝碼沖天爐吹氧的技術(shù)已為大家所認同。歐洲已有一些鑄鐵砝碼沖天爐裝備了此種設施，采用專(zhuān)門(mén)設計的氧氣噴嘴，使氧氣噴出的速度為2～2．5馬赫。每一風(fēng)口的中央都裝有輸氧管和噴嘴，噴嘴距風(fēng)口出口端100～300ram，由所吹的氧氣自行冷卻，4．向鑄鐵砝碼沖天爐內吹人其他物料為了實(shí)現向鑄鐵砝碼沖天爐內吹人其他物料，多年來(lái)有很多人進(jìn)行了研究工作，工作目標大致是：·為利用切屑，將其吹人鑄鐵砝碼沖天爐內；·吹人焦炭未，作為輔助燃料；·將鑄造廠(chǎng)的廢棄物吹人鑄鐵砝碼沖天爐予以消納；·通過(guò)反復回用，使鑄鐵砝碼沖天爐灰塵中所含的金屬(特別是鋅)逐步富集，再送其他工廠(chǎng)回收。

上述是夏天對鑄鐵砝碼沖天爐的消耗大嗎的詳細介紹！