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合理選擇砝碼材料是*項十分重要和嚴謹的工作,直接關(guān)系到零部件和設備的性能、壽命和成本(材料成本、加工制造成本、使用維護成本等)。在設計新產(chǎn)品、改進(jìn)產(chǎn)品結構設計、設計工藝裝備、尋找代用材料等都會(huì )遇到材料選擇的問(wèn)題。
309S耐熱不銹鋼砝碼材料的選用*般是根據相關(guān)標準、以往的經(jīng)驗,試驗、文獻和材料供應商的推薦來(lái)完成的。afd002零部件和設備在使用期間的狀況,則是用來(lái)直接評價(jià)材料的選擇和設備的制造是否成功的zui好說(shuō)明。為了確保*制造的裝置或設備,獲得良好的經(jīng)濟效益和安全、可靠、連續地運行,就必須從設計階段開(kāi)始,正確的材料選擇要貫穿于整個(gè)制造、安裝和維修過(guò)程。零部件或設備*旦投入了生產(chǎn),就應該嚴格監控其指定性能。
zui終,*選定的不銹鋼材料,通過(guò)對其進(jìn)行成本效益的分析,*定是正確、合理和劃算的。
(l)*選材料必須滿(mǎn)足預期的使用要求
材料的使用性能是多方面的,但其使用性能的主要方面必須滿(mǎn)足加工成零部件和設備的使用要求。如用于制作化工容器的不銹鋼砝碼,耐腐蝕性能是對其主要要求,其耐腐蝕性能必須滿(mǎn)足介質(zhì)腐蝕要求;而對*般結構件來(lái)說(shuō),主要要求應是機械性能。機械性能指標的選取應根據結構件的工作條件和失效形式來(lái)確定。
(2)*選材料必須能滿(mǎn)足加工工藝要求
*選用的不銹鋼砝碼必須是能夠加工成*需零部件或設備,并能保證加工質(zhì)量和較低的加工成本。*般來(lái)說(shuō),較為昂貴的不銹鋼加工性能都好,加工成本較低,成材率*,但材料成本*。如果選用較為低廉的不銹鋼,材料成本降低了,而加工成本可能由于采取中間
退火等加工工藝,使加工成本升*,成材率下降,*以選擇時(shí)要綜合考慮。如對于要求鍛壓成形的零件,應采用塑性較好的不銹鋼材料,而不能采用脆性不銹鋼材料。形狀復雜并用于腐蝕環(huán)境,強度要求*的殼體、機架等,*般要采用鑄造不銹鋼毛坯。用于焊接的結構材料應采用可焊性良好的奧氏體不銹鋼,不要采用可焊性差的馬氏體不銹鋼等。
(3)*選材料必須是zui經(jīng)濟性的
重視經(jīng)濟性是生產(chǎn)管理的基本法則。*以選擇材料時(shí),在滿(mǎn)足使用性能和工藝性能的前提下,應盡量選用價(jià)格低廉、加工成本低的材料。
(4)必須是能買(mǎi)到的品種
*選用的不銹鋼必須是市場(chǎng)上能夠買(mǎi)到的品種,如果市場(chǎng)上沒(méi)有那就沒(méi)有選用的意義和必要了。如果*選定鋼種用量特別大,市場(chǎng)上又沒(méi)有,可以考慮量身定做,研制或生產(chǎn)*鋼種,以實(shí)現*、低價(jià)的目標。
(5)選擇材料應考慮的其他因素
在實(shí)際工程中,不銹鋼結構材料的選擇取決于*設計的設備及其使用要求。材料的選擇包括全面了解材料的可用性、來(lái)源、供貨時(shí)間,產(chǎn)品形狀和尺寸。簡(jiǎn)單地說(shuō),為裝置或設備的構件選擇材料時(shí)應考慮的因素有:材料與工藝流體的相容性;材料與其他構件材料的相容性;采用的加工方法(如機加工、軋制、鍛造、冷熱成形)和金屬連接方法(如焊接、螺絲連接等)來(lái)制造和加工的難易及復雜程度;承受操作溫度、負荷和壓力的強度和能力;成本;可行性。
在選擇309S耐熱不銹鋼料時(shí)必須權衡多種要求,這些要求包括:工藝的預計整體壽命;材料的預計服役壽命;可靠性(安全、危險和失效的經(jīng)濟后果);材料成本;制造成本;維修和檢查成本;要求的尺寸、形狀,厚度等及交貨時(shí)間方面的可行性;投資的利潤。
裸露在腐蝕環(huán)境中的金屬表面發(fā)生電化反應或化學(xué)反應,均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位,由于自激反應而形成點(diǎn)蝕反應,生成小孔,再加上有氯離子接近,形成很強的腐蝕性溶液,加速腐蝕反應的速度。還有不銹鋼內部的晶間腐蝕開(kāi)裂,*有這些,對不銹鋼表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。因此,對不銹鋼表面必須進(jìn)行定期的清潔保養,以保持其華麗的表面及延長(cháng)使用壽命。清洗不銹鋼表面時(shí)必須注意不發(fā)生表面劃傷現象,避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液,鋼絲球、研磨工具等,為除掉洗滌液,洗滌完成后再用潔凈水沖洗表面。
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