淺談鑄鐵砝碼殘次品挽救方法 說(shuō)明：

新技術(shù)近年來(lái)，隨著(zhù)現代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，鑄鐵砝碼殘次品挽救方法技術(shù)已涉及到物理冶金各個(gè)領(lǐng)域，各種新技術(shù)、新工藝得到了應用和發(fā)展。

1. 鑄鐵砝碼固態(tài)擴散焊及瞬時(shí)液

相過(guò)渡焊如果零件或鑄鐵砝碼表面存在孔洞類(lèi)缺陷，并要求修復后色澤一致時(shí)，可制備一個(gè)形狀與缺陷形狀相似、材質(zhì)與基材相同的楔子，在零件缺陷內壁及楔子外表面噴涂上一層過(guò)渡層金屬(具有脫氧、活化及降低熔點(diǎn)作用)，以保證在施焊過(guò)程中結合面的潔凈以及促使金屬原子的相互擴散。過(guò)渡層金屬的熔點(diǎn)一般較基材低，如果加熱溫度低于過(guò)渡層金屬的熔點(diǎn)．則屬于固態(tài)擴散焊為了加速原子之間的相互擴散，可在一定溫度范圍內進(jìn)行反復加熱，在冷卻、加熱過(guò)程中進(jìn)行循環(huán)相變由于在循環(huán)相變過(guò)程中原子的重新排列與組合，促使界面上原子的相互滲透與擴散，并形成新的固溶層。若加熱溫度超過(guò)過(guò)渡層金屬熔點(diǎn)，則在結合面形成了液相。由于液相的活化作用，促使基材金屬及楔子材料向液相中熔化，隨著(zhù)高熔點(diǎn)組分原子向液相中溶人量的增加，使液相的凝固點(diǎn)逐漸升高，在等溫下保溫3～5min，新結合層即已形成，層厚約1～l00m。其工藝過(guò)程(即瞬時(shí)液相過(guò)渡焊)如圖1所示。焊縫的最終熔點(diǎn)將由于高熔點(diǎn)組分原子的溶人而升高，故保溫溫度應根據工藝需要正確選擇。例如，有些機床導軌面需進(jìn)行表面淬火，因此要求焊縫的熔點(diǎn)能經(jīng)受住淬火溫度而不致脫落，故保溫溫度宜相應提高。瞬時(shí)液相過(guò)渡焊一般是在壓力下進(jìn)行的，故實(shí)際上也可稱(chēng)之為壓力釬焊，但其擴散厚度較一般釬焊厚，且焊縫熔點(diǎn)及抗拉強度等均較釬焊為高。根據我們對HT200試棒的試驗，其焊縫抗拉強度均相當于200MPa.擴散焊及液態(tài)過(guò)渡焊修復技術(shù)常被用于粗加工或半精加工后零件平面上缺陷的修復，修復質(zhì)量較高，硬度及色澤的一致性較好。此法一般適用于平面上缺陷的修復。

2. 鑄鐵砝碼液膜溶解擴

散焊在噴焊工藝的基礎上改進(jìn)、發(fā)展起來(lái)的液膜溶解擴散焊工藝更適合于鑄鐵件的修補其與噴焊的差別是，加熱時(shí)界面上金屬基材不熔化，由于合金粉末的熔點(diǎn)低于基材，溫差100～3∞℃，臺金粉末熔化后在基材表面形成一層液膜，這層液膜與基材的潤濕性好，并含有脫氧、活化等元素，使液、固界面接觸良好，于是基體中的鐵原子便快速向液膜中溶解與擴散。隨著(zhù)工藝過(guò)程的進(jìn)行，臺金層不斷增厚，直至工藝完成。在整個(gè)工藝過(guò)程中，焊接溫度應控制在一臨界溫度范圍內，使臺金粉末熔化，而基材不熔化，這就是液膜溶解擴散焊的實(shí)質(zhì)。由于基材不熔化，故界面上不可能出現滲碳體等硬化相。當工藝完成后，采用適當措施對焊點(diǎn)周?chē)M(jìn)行保溫緩冷，使其在750—60O溫度區間緩慢降溫，保證奧氏體發(fā)生珠光體+鐵素體的轉變，而不至形成貝氏體或馬氏體，從而使熱影響區的硬度得到控制。對鑄鐵件缺陷修復應采用液膜溶解擴散焊工藝，其焊接強度一般大于鑄鐵基材的強度，硬度可根據要求而選用不同的舍金材料，在180FIB到62HRC之間變化。焊補后外觀(guān)色澤一致性較好，用于修復粗加工及半精加工后出現的缺陷最為理想。這種工藝的適用性強，現已在汽車(chē)缸體、缸蓋以及變速箱殼體等多種鑄鐵砝碼缺陷的修復上獲得成功。4．膠樸技術(shù)膠補技術(shù)是用膠合劑將兩個(gè)零件連接在一起，并使結合具有足夠強度的工藝。此法最早被用于竹木器具的粘合。隨著(zhù)膠合劑的不斷更新與發(fā)展，現已普遍用于各個(gè)工業(yè)部門(mén)，如汽車(chē)、造船以及航空航天設備結構件的連接。目前已廣泛應用于表面缺陷的修復。與其他連接方法相比，膠補具有如下特點(diǎn)：(L)膠補工件的應力小、分布均勻，與焊接、鉚接等方法相比，其理論應力集中系數的相對值為：膠補

1，鉚接2—3，焊接6—8。

(2)工藝簡(jiǎn)單，不用高溫加熱，工件變形小。

(3)不易受母材類(lèi)型及結構的限制，可對不同材料、不同形狀的零件進(jìn)行接合。當然，這一工藝也有其缺點(diǎn)，當使用有機膠時(shí)，其耐高溫性能較低，不宜超過(guò)300，且隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)而易老化。無(wú)機粘結劑雖然可克服上述缺點(diǎn)，但粘結強度一般較低。在挽救工程中，膠補工藝常用于斷裂部位的粘合、裂紋及各類(lèi)孔洞的填補，通常是將膠補劑與金屬粉末調成漿糊狀，敷于缺陷處并固化。對鑄鐵砝碼缺陷進(jìn)行修復時(shí)，常用材料包括粘合劑、增強劑(金屬、陶瓷粉末)、調色劑及固化劑。此法常用于非外露或非加工表面的修復。

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