長(cháng)爐齡沖天爐生產(chǎn)鑄鐵砝碼的優(yōu)勢 說(shuō)明：

    傳統的沖天爐內用耐火材料作爐襯生產(chǎn)鑄鐵砝碼時(shí)，隨著(zhù)熔煉時(shí)間的延長(cháng)，爐襯因機械作用和化學(xué)作川而逐漸損失，到其厚度不足以保證安全作業(yè)時(shí)，就必須停爐。這種情況，限制了沖天爐的作、時(shí)間，也促使人們在延長(cháng)爐齡方面作了各種各樣的努力。說(shuō)到長(cháng)爐齡沖天爐生產(chǎn)鑄鐵砝碼，使用廣、影響大的是“熱風(fēng)、水冷、無(wú)爐襯”沖天爐。但是，事物的發(fā)展往往都具有多樣性，不可能千人一面。在“熱風(fēng)、水冷、無(wú)爐襯”沖天爐風(fēng)靡全世界的情況下，仍有一些鑄造廠(chǎng)采用“冷風(fēng)、水泠、無(wú)爐襯”沖天爐。近年來(lái)，出于節省焦炭的考慮，美國研究開(kāi)發(fā)的有爐襯長(cháng)爐齡沖天爐也受到了重視。

    水冷無(wú)爐襯沖天爐采用水冷無(wú)爐襯沖天爐是沖天爐能長(cháng)H,tI'~7連續作業(yè)的重要條件，據報道，目前已有連續6個(gè)月不問(wèn)斷作業(yè)的記錄。沖天爐的大型化則是采用水冷無(wú)爐襯結構的條件，目前運行中的水冷無(wú)爐襯沖天爐，容量基本上都在10t／h以上。對于小型爐子，則因水冷而致的熱損失相對過(guò)大，易使爐況惡化，一般不宜用水冷方式。但應指出，日本的小型沖天爐較多，對小型爐實(shí)現連續作業(yè)的研究工作頗為重視，現在，容量7t／h的沖天爐已可能連續作業(yè)，對5t／h的沖天爐進(jìn)行研究的也相當多。水冷沖天爐的另一要素是預熱送風(fēng)。

    關(guān)于水冷無(wú)爐襯沖天爐，此處簡(jiǎn)要地談以下兩點(diǎn)，至于預熱送風(fēng)將則下節談及。

(1)水冷方式最初，水冷沖天爐廣泛采用冷卻效果不錯的水套，但是因水套鋼板燒蝕、向爐內泄水而釀成爆炸事故的情形國內外都曾發(fā)生過(guò)，故這種冷卻方式已被淘汰。高爐之所以能耐受長(cháng)時(shí)間的作業(yè)，是在爐體外側用水冷卻。歐、美各國在沖天爐大型化的同時(shí)，早就用噴淋方式冷卻爐子的外壁。德國GHW公司從1948年起就制造以此種方式冷卻的大型無(wú)爐襯沖天爐，并為世界各國廣泛采用。德國的KGT公司也制造同樣形式的沖天爐。這種沖天爐的基本特點(diǎn)是，自風(fēng)口起往上不用耐火材料爐襯，自外側用水噴淋以冷卻爐體。小型沖天爐則采用部分無(wú)爐襯結構，在預熱帶用耐火砌筑爐襯，熔化帶無(wú)爐襯。早期，風(fēng)口用純銅制成的中空結構通水冷卻，稍稍向爐內突出。風(fēng)口以下的爐缸部分砌筑爐襯，以免鐵水溫度下降。90年代中期，R．Rubin推薦采用純銅管繞制的風(fēng)口，其結構及安裝情況見(jiàn)圖2。風(fēng)口突出于爐內的長(cháng)度因爐膛直徑不同而略有差別。水冷沖天爐，風(fēng)口處風(fēng)速應比傳統沖天爐高一些，最好在70m／s以上，以保證鼓風(fēng)能進(jìn)入底焦中部，使底焦產(chǎn)生高溫而熱損失又可以盡量地少。

(2)爐缸結構爐缸內壁與鐵水和爐渣接觸的部位用具有良好的抗侵蝕性、熱穩定性和耐火性的耐火材料打結而成，打結料的外側砌石墨磚，在石墨磚和外殼鋼板之間填人石墨為基的打結材料。通常都采用虹吸出鐵方式，以將爐渣和鐵水分離，根據鑄鐵砝碼的特點(diǎn)，又可采用“爐缸存留”方式或“前爐虹吸”方式。

以上是長(cháng)爐齡沖天爐生產(chǎn)鑄鐵砝碼的優(yōu)勢的詳細介紹！