空氣是鑄鐵砝碼沖天爐熔煉過(guò)程中的重要物料之一，因它是無(wú)形的，而且加入時(shí)不經(jīng)稱(chēng)量，不少人對它未給予足夠的重視。進(jìn)入鑄鐵砝碼沖天爐并參與熔煉過(guò)程的空氣就其重量而言，通常是金屬爐料總重量的72-86％，是焦炭總量的6．5-8．5倍。在鑄鐵砝碼沖天爐熔煉過(guò)程中，空氣是用量最大的消耗材料，因而改進(jìn)鼓風(fēng)對鑄鐵砝碼沖天爐熔煉有著(zhù)不可低估的作用。

預熱送風(fēng)鑄鐵砝碼沖天爐的熱效率因爐子的容量和形式不同而有甚大的差異。一般冷風(fēng)鑄鐵砝碼沖天爐用于爐料熔化和鐵水過(guò)熱的熱量大約為熱量總支出的25-35％。爐氣帶走的熱量(包括顯熱和化學(xué)潛熱)，比用于獲得鐵水的熱量還要多，通常為總熱量支出的40-55％。由于利用爐氣熱量的潛力很大，早就著(zhù)手了用其預熱送風(fēng)的嘗試。冷風(fēng)鑄鐵砝碼沖天爐爐氣的總熱量中，化學(xué)潛熱約占80-85％，所以利用爐氣熱最基本的方法是燃燒其中的CO。一般的作法是：將爐氣引到爐外，進(jìn)行預除塵，然后通入空氣使CO燃燒，再借助于熱交換器預熱送人鑄鐵砝碼沖天爐的空氣。熱交換器的種類(lèi)很多，經(jīng)過(guò)多年的開(kāi)發(fā)，已有不少高效率的熱交換器投入運行。但是，以金屬構件作為熱交換介質(zhì)的熱交換器仍有不少問(wèn)題，如：·爐氣中含有易玻璃化的物質(zhì)，經(jīng)一段時(shí)問(wèn)后，熱交換器的壁上將附著(zhù)一層，使傳熱效率降低。

●配管的接合處易破裂。

●送風(fēng)溫度到500~C以上，則熱交換器的壽命顯著(zhù)縮短。為解決上述問(wèn)題，美國Econo-Therm公司研制了一種以陶粒為熱交換介質(zhì)的新型熱交換器，經(jīng)德國KGT公司改進(jìn)后已作為商品向鑄造廠(chǎng)提供。此種熱交換器與以往通用的幅射或對流方式完全不同。熱交換介質(zhì)為直徑1ram左右的陶粒，使用過(guò)程中不停地運動(dòng)以傳遞熱量，可將送人鑄鐵砝碼沖天爐的空氣預熱到800℃左右，從而提高鑄鐵砝碼沖天爐的效率和鐵水的質(zhì)量。設備的維修和管理方便，且自鑄鐵砝碼沖天爐引出的爐氣可不經(jīng)預除塵處理。熱交換器的主體分上下兩部分。

上部為蓄熱室。將鑄鐵砝碼沖天爐爐氣引人另設的燃燒室中通人空氣燃燒，得到1000"C左右的熱氣。將此熱氣自蓄熱室的下方送人，向上流動(dòng)。陶粒則自蓄熱室的上方送人，經(jīng)分配器分散落下，與熱氣流作相對的運動(dòng)而形成流態(tài)化層，這樣就能充分吸收熱氣流的熱量。蓄熱室中分配盤(pán)共5層，上面3層用耐熱鋼制成，下面2層溫度較高，用碳化硅陶瓷制成。分配盤(pán)每層上均設有無(wú)數①1O左右的小孔，熱氣通過(guò)這些孔向上流動(dòng)。分配盤(pán)每層上還有十多個(gè)①100左右的孔，陶粒通過(guò)這些孔落到下一層。下部為送風(fēng)預熱室。冷風(fēng)自下方進(jìn)入，向上流動(dòng)。已蓄熱的陶粒從上方落下經(jīng)分配器分散落下，與冷氣流作相對運動(dòng)而將熱量傳遞給氣流。送風(fēng)預熱室中的分配盤(pán)也有5層，均由耐熱鋼制成。圖6陶粒熱交換器示意圖此處分配盤(pán)上的小孔直徑為5ram，供陶粒落下的孔直徑為30ram?？讖捷^小是考慮到此處引入的是冷風(fēng)，且無(wú)灰塵?？諝饨?jīng)預熱后自送風(fēng)預熱室的上方引出，送往鑄鐵砝碼沖天爐。經(jīng)冷卻的陶粒聚集于下部，再由輸送裝置送到蓄熱室的頂部，投入下一循環(huán)。

以上是淺談鑄鐵砝碼沖天爐送風(fēng)方面的改進(jìn)方案的詳細內容，望采納！