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鑄造生鐵砝碼中的碳以片狀的石墨形態(tài)存在,它的斷口為灰色,通常又叫灰口鐵。用灰口鐵生產(chǎn)出來(lái)的砝碼叫做生鐵砝碼鑄造的砝碼即鑄鐵砝碼。由于石墨質(zhì)軟,具有潤滑作用,因而鑄造生鐵砝碼具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗拉強度不夠,故不能鍛軋,只能用于制造各種鑄件,如鑄造各種配重塊砝碼,大小型鑄鐵砝碼等。
簡(jiǎn)介
生鐵砝碼一般指含碳量在2~4.3%的鐵的合金。又稱(chēng)鑄鐵。生鐵砝碼里除含碳外,還含有硅、錳及少量的硫、磷等,它可鑄不可鍛。鑄造生鐵砝碼中的碳以片狀的石墨形態(tài)存在,它的斷口為灰色,通常又叫灰口鐵砝碼。由于石墨質(zhì)軟,具有潤滑作用,因而鑄造生鐵砝碼具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗拉強度不夠,故不能鍛軋,只能用于制造各種鑄件,如鑄造各種機床床座、鐵管等。
生鐵砝碼是鑄造最基礎的原料,長(cháng)期以來(lái)對于鑄造生鐵砝碼的質(zhì)量控制往往還停留在化學(xué)成分的層次上。
隨著(zhù)我國機械制造業(yè)的不斷進(jìn)步,大規模機械化生產(chǎn)的大型鑄造生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越多, 對生鐵砝碼的質(zhì)量要求也越來(lái)越高,我們不僅要求生鐵砝碼的化學(xué)成分要合適,而且對生鐵砝碼的外觀(guān)質(zhì)量、含渣量、致密程度等都有了高的要求。
鑄造生鐵砝碼一部分是由小型高爐生產(chǎn),與此同時(shí),因為在生產(chǎn)中使用的鑄鐵機,沒(méi)有統一的標準,使用過(guò)程中也沒(méi)有規范的制度, 使得影響生鐵砝碼質(zhì)量的因素很多。一些鑄造生鐵砝碼的外觀(guān)質(zhì)量差,含渣量大,以及一些生鐵砝碼內存在大量空洞等缺陷,這些缺陷的存在,給鑄件生產(chǎn)會(huì )帶來(lái)一些不利的影響,也給生鐵砝碼生產(chǎn)企業(yè)造成一定的經(jīng)濟損失。鑄造生鐵砝碼的質(zhì)量直接影響到企業(yè)的生存。為此,我們以新疆阜康金鑫鑄造有限公司的鑄造生鐵砝碼為例,探討鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中一些缺陷的產(chǎn)生原因 [1] 。
生鐵砝碼含渣量
當生鐵砝碼錠渣滓含量過(guò)高時(shí),就會(huì )出現“渣子鐵"現象。在生鐵砝碼錠表面漂浮的渣滓,不僅嚴重影響表面質(zhì)量, 在熔煉過(guò)程中帶來(lái)大量的一次性渣,而且使得澆注的鑄件中容易產(chǎn)生夾渣缺陷。
“渣子鐵"產(chǎn)生的原因是出鐵時(shí)渣鐵分離效果差,使得鐵液中帶渣過(guò)高。這主要是因為高爐爐溫控制不當,出鐵時(shí)溫度較低,使渣鐵物理熱較差,渣鐵難分離;再就是出鐵過(guò)程中出鐵槽斜度過(guò)大,鐵液流動(dòng)紊亂,沖擊力大,破壞了渣鐵的靜置分離;澆注后期在簡(jiǎn)易撇渣器中剩余的鐵液和雜質(zhì)無(wú)法分離;鐵液緩沖包中的焦粉被沖入流道;鐵液含碳量過(guò)高時(shí),鐵液中析出大量石墨碳,使鐵液粘度增加,渣子不易上??;工人在澆注過(guò)程中的人為擾動(dòng)(疏導流道或流嘴)使流入模具的雜質(zhì)增多等。
總結
在高爐生產(chǎn)鑄造生鐵砝碼的過(guò)程中,除了確?;瘜W(xué)成分穩定之外,鑄造生鐵砝碼錠還存在一些常見(jiàn)的鑄造缺陷。其中包括渣滓鐵、旋渦鐵、空心鐵等。渣滓鐵中的渣滓主要來(lái)源于鐵液中未能分離的渣和流道中卷入的渣。故應采取穩定鐵液出爐溫度、保障鐵液流動(dòng)平穩、增強鐵渣分離和檔渣等措施;旋渦鐵主要是由模具內腔上附著(zhù)的水分沒(méi)有干燥,遇鐵液后急劇沸騰、使鐵液在模具內不斷翻滾,隨著(zhù)鐵液的逐漸冷卻凝固而形成。所以應采用嚴格控制噴淋工藝,確保鐵模預熱溫度的方法來(lái)解決;空心鐵是由于凝固時(shí)縮孔、石墨的漂浮,以及生鐵砝碼錠中析出的氣體和卷入的空氣不能充分排除而造成。應采用減緩鐵液流的速度,改善鐵液流動(dòng)狀態(tài),避免空氣卷入,控制生鐵砝碼錠的凝固時(shí)間和含碳量等措施來(lái)解決。
以上是如何理解生鐵砝碼的生產(chǎn)與應用的詳細說(shuō)明!
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